新型CO2發(fā)泡裝置可應(yīng)用于生產(chǎn)TPU發(fā)泡鞋底材料 tpu發(fā)泡材料 TPU發(fā)泡顆粒等產(chǎn)品

是現(xiàn)在新型爆米花鞋底專(zhuān)用材料，其中包括可用于各類(lèi)鞋底、鞋墊和鞋中底的新型TPU發(fā)泡材料，它是將TPU的特性與泡沫的優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)PLA發(fā)泡片材機(jī)，彌補(bǔ)了TPU材料鞋底的一些缺點(diǎn)瓶蓋墊片機(jī)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，讓跑步更舒適，讓身體更舒心。

龍口陽(yáng)光機(jī)械多年來(lái)一直致力于CO2發(fā)泡技術(shù)的研發(fā)，現(xiàn)已取得成果，獲得國(guó)家專(zhuān)利證書(shū)。歡迎廣大客戶(hù)到廠參觀，洽談合作事宜！

CO2新型注入裝飾在TPU爆米花材料領(lǐng)域的應(yīng)用：

1. TPU發(fā)泡鞋材：重量更輕，透氣性更強(qiáng)，環(huán)保、耐磨、高彈、耐黃變，是國(guó)際品牌運(yùn)動(dòng)鞋的鞋墊材料二氧化碳發(fā)泡機(jī)。

2. TPU發(fā)泡墊片：主要用于緩沖、抗沖擊，保護(hù)的作用，TPU發(fā)泡材料優(yōu)于其他的材料，主要在于它的輕便性、耐磨性、耐溫性、耐腐蝕性。

3. TPU發(fā)泡輪胎：用TPU發(fā)泡材料制作的輪胎，高耐磨性，低溫性能好，超輕密度，抗沖擊性較強(qiáng)，具有穩(wěn)定性PE物理發(fā)泡機(jī)。

陽(yáng)光機(jī)械始終走在發(fā)泡劑研究的ling xian 位置，將CO2發(fā)泡裝置應(yīng)用于TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)中，并且取得較好的成果。這種新材料和新技術(shù)市場(chǎng)前景廣闊，利潤(rùn)空間可觀，是投資創(chuàng)業(yè)的不二選擇。歡迎致電聯(lián)系陽(yáng)光機(jī)械，期待與您的合作！

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司不僅對(duì)新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進(jìn)行研究，還對(duì)包裝材料、緩沖墊片、震動(dòng)阻尼材料、汽車(chē)內(nèi)飾材料和輪胎等方面進(jìn)行研發(fā)。

1. 應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾、包裝運(yùn)輸， TPU發(fā)泡材料制作的汽車(chē)內(nèi)部的方向盤(pán)、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環(huán)保性。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護(hù)材料： 頭盔是一種保護(hù)騎車(chē)和駕駛?cè)藛T頭部的裝置，主要目的是在受到?jīng)_擊時(shí)保護(hù)騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔，彌補(bǔ)了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強(qiáng)、韌性較差等方面的缺點(diǎn)。它主要是具有輕盈、舒適的感覺(jué)，并且安全性較高、抗沖擊性較強(qiáng)、韌性較好。

顧名思義TPU發(fā)泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經(jīng)過(guò)發(fā)泡而生成的產(chǎn)品，俗稱(chēng)”爆米花”。一般可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡是指將氣體壓縮進(jìn)原料再通過(guò)改變壓力和溫度等方式使產(chǎn)品發(fā)泡，不經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)，所以是一種環(huán)保型材料, 龍口陽(yáng)光機(jī)械生產(chǎn)的二氧化碳發(fā)泡注入裝置專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于TPU發(fā)泡材料，生產(chǎn)出來(lái)的爆米花廣泛應(yīng)用于各種款式的運(yùn)動(dòng)鞋鞋底。

因?yàn)門(mén)PU發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率可高達(dá)8倍，具有高強(qiáng)度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適，高回彈力，透氣。

阿迪達(dá)斯爆米花運(yùn)動(dòng)鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過(guò)程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過(guò)超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。