采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤(rùn)空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線(xiàn)數(shù)控化妝品瓶蓋墊片機(jī)，自動(dòng)化程度高瓶蓋墊片機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)智能操作，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行改造，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場(chǎng)前景廣闊。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2流體注入設(shè)備：

TPU產(chǎn)品的性能：

當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要二氧化碳發(fā)泡機(jī)。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優(yōu)選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)PE物理發(fā)泡機(jī)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過(guò)程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過(guò)超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。

鞋材TPU爆米花顆粒，PP片材，PE片材，EVA發(fā)泡顆粒，PE發(fā)泡條、墊片為什么要選用二氧化碳作為發(fā)泡劑？

二氧化碳作為發(fā)泡優(yōu)越的劑更安全且對(duì)環(huán)境溫和

不像碳?xì)浠衔镱?lèi)發(fā)泡劑具有可燃性，不必對(duì)裝置進(jìn)行防爆防護(hù)措施，降低成本

與化學(xué)發(fā)泡劑不同，無(wú)毒，無(wú)殘?jiān)挠绊?，具有?yōu)越的循環(huán)再利用性。

信賴(lài)廠家--------山東龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司

CO2作為發(fā)泡劑生產(chǎn)出來(lái)的TPU顆粒/泡珠--------“爆米花底”的優(yōu)勢(shì)：

彈性十足、自重很輕：這種材料由無(wú)數(shù)個(gè)彈力十足的PU發(fā)泡小球組成，其彈性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般的彈性材料。每一顆微球就相當(dāng)于一個(gè)小足球，其中有密閉的微氣泡。由無(wú)數(shù)顆微球組成的運(yùn)動(dòng)鞋中底能夠吸收跑步中足部遭受的沖擊，并將其轉(zhuǎn)化成能量反饋出來(lái)。

溫度適應(yīng)性強(qiáng)：以往球鞋到了冬天會(huì)變硬的問(wèn)題被解決了。爆米花底能在較大的溫度范疇下保持彈性。

環(huán)境友好：ETPU屬于非石油礦產(chǎn)衍生物，易于降解。短則1-3年降解，長(zhǎng)則3-5年完全降解。CO2是新型環(huán)保安全的發(fā)泡劑，更是環(huán)境友好型發(fā)泡劑，龍口陽(yáng)光機(jī)械已申請(qǐng)專(zhuān)利證書(shū)，竭誠(chéng)歡迎業(yè)內(nèi)人士到場(chǎng)參觀，洽談合作！